Wat maakt ERP software voor de maakindustrie anders dan generieke ERP?
Wanneer je op zoek gaat naar ERP software, wil je dat deze software zo goed mogelijk aansluit bij je processen. Dat kan bijvoorbeeld met een generiek ERP systeem met een productiemodule of ERP waarbij productie het uitgangspunt is van de software. Beide ondersteunen bedrijfsprocessen zoals financiën, inkoop en voorraadbeheer. Maar hoe specifieker en wijzigingsgevoeliger de productie is, bijvoorbeeld bij ETO, MTO en projectmatige productie, hoe meer het uitmaakt of productie het uitgangspunt van het systeem is of een module erbovenop.
Maakbedrijven hebben te maken met productieplanning, stuklijsten, bewerkingen, capaciteitsvraagstukken en leverbetrouwbaarheid. Dan draait de keuze voor ERP niet alleen om functionaliteit, maar vooral om de vraag: sluit het systeem aan op de manier waarop je produceert?
Het korte antwoord
ERP software voor de maakindustrie onderscheidt zich doordat het specifiek is ingericht op:
-
ordergestuurde en klantspecifieke productie;
-
productieprocessen en capaciteitsplanning;
-
stuklijsten, bewerkingen en werkvloerprocessen.
Het belangrijkste verschil tussen generieke ERP en ERP software voor de maakindustrie is dat branchegerichte ERP systemen standaard zijn ingericht op productieprocessen zoals engineering, planning, stuklijsten, capaciteitsbeheer en klantordergestuurde productie.
Verschillende processen vragen om verschillende ERP functies
Generieke ERP systemen zijn ontworpen voor een brede groep organisaties. Daardoor bieden ze vaak sterke ondersteuning voor financiële administratie, inkoop en voorraadbeheer.
Maakbedrijven hebben daarnaast behoefte aan functionaliteit die aansluit op de dynamiek van productie. Denk aan het plannen van machines en medewerkers, het beheren van complexe stuklijsten en het bewaken van de voortgang op de werkvloer.
Belangrijk daarbij is dat de vraag niet alleen is wat ERP software kan. ERP software kan veel processen ondersteunen. Het verschil zit vaak in de weg ernaartoe: hoeveel configuratie, maatwerk, tijd en investering nodig zijn om de software goed aan te laten sluiten op de praktijk van het bedrijf.
Daarom stellen productieprocessen vaak andere eisen aan ERP software.
Waarom productieprocessen andere eisen stellen
Wanneer productie de kern van de organisatie vormt, ontstaan specifieke eisen aan ERP software. Denk aan de samenwerking tussen engineering en productie, grip op complexe productstructuren en het ondersteunen van planning en uitvoering vanuit één bron van waarheid.
Engineering en productie moeten samenwerken
In veel maakbedrijven lopen engineering en productie tegelijkertijd. Terwijl onderdelen al worden geproduceerd, kunnen ontwerpen nog wijzigen. Dat vraagt om versiebeheer, revisies en een naadloze koppeling tussen engineering en productie. Zonder die integratie ontstaat al snel extra handwerk of complexe maatwerkoplossingen.
Grip op complexe productstructuren
Maakbedrijven werken vaak met gelaagde stuklijsten en productiedossiers. Een eindproduct bestaat uit halffabricaten, die op hun beurt weer uit meerdere onderdelen zijn opgebouwd. Deze structuur vormt de basis voor planning, calculatie, productie en kostprijsberekening. ERP software voor de maakindustrie ondersteunt dergelijke structuren vaak standaard.
Productieplanning en capaciteit
Machines, mensen en materialen moeten voortdurend op elkaar worden afgestemd. ERP software voor de maakindustrie ondersteunt capaciteitsplanning, voortgangsbewaking en het tijdig bijsturen van de productie. Daardoor ontstaat meer grip op levertijden, bezetting en kosten.
Betrouwbare planning begint bij betrouwbare data
Wanneer engineeringinformatie, stuklijsten, bewerkingen en artikelgegevens direct beschikbaar zijn, profiteert de hele organisatie daarvan. Planning wordt nauwkeuriger, kosten zijn beter voorspelbaar en afwijkingen worden sneller zichtbaar. Goede informatie aan de voorkant werkt door in alle processen die volgen.
Branchekennis versnelt de implementatie
Bij een ERP oplossing voor de maakindustrie gaat het niet alleen om de software, maar ook om de kennis van de mensen die de implementatie begeleiden. Consultants met ervaring in de maakindustrie begrijpen processen. Daardoor spreken ze dezelfde taal, is minder uitleg en afstemming nodig en kan sneller worden toegewerkt naar een inrichting die past bij de praktijk van het bedrijf. Dat zorgt vaak voor een kortere implementatie, minder frustratie en minder behoefte aan maatwerk.
Generieke ERP versus ERP voor de maakindustrie
Het verschil zit niet zozeer in de vraag welke oplossing beter is, maar welke het beste aansluit bij de processen binnen jouw organisatie. Daarbij is de wens vaak om gebruik te maken van de standaard in de software waar kan en alleen maatwerk of extra softwarepakketten in te zetten waar nodig. In de tabel vind je terug in welke mate het ERP pakket aansluit op processen van een maakbedrijf.
| Onderwerp | Generieke ERP | ERP voor de maakindustrie |
| Financiële administratie | Sterk | Sterk |
| Productieplanning | Basis of een extra module | Onderdeel van de standaard |
| Engineering integratie | Vaak maatwerk | Veelal standaard ondersteund |
| Gelaagde stuklijsten | Beperkt | Onderdeel van de standaard |
| Revisie- en versiebeheer | Vaak aanvullend | Onderdeel van de standaard |
| Service ondersteuning | Vaak met aparte oplossing | Onderdeel van de standaard |
| Implementatie | Vaak geen branche kennis | Ervaring in de branche |
Voor welke bedrijven is het verschil het grootst?
Het onderscheid wordt vooral zichtbaar bij organisaties waar productieprocessen complexer worden en afdelingen intensief moeten samenwerken.
Dat geldt bijvoorbeeld voor bedrijven die werken volgens engineer-to-order, make-to-order of projectmatige productieprincipes. In deze omgevingen hebben wijzigingen, klantwensen en capaciteitsvraagstukken direct invloed op planning en uitvoering.
Dit zie je veel terug in de volgende branches:
- Machine- en apparatenbouwers
- Carrosseriebouwers
- Metaalbewerkers
- Mechatronica- en assemblagebedrijven
- Bouw- en bouwtoeleveringsbedrijven
De juiste ERP keuze begint bij procesfit
ERP software voor de maakindustrie verschilt van generieke ERP doordat productieprocessen het uitgangspunt vormen van de software. Hoe beter een systeem aansluit op de dagelijkse realiteit van productiebedrijven, hoe meer grip ontstaat op planning, samenwerking en prestaties.
Juist daarom kiezen veel maakbedrijven voor een branchegerichte oplossing. Isah is bijvoorbeeld ontstaan vanuit de maakindustrie. Die achtergrond zorgt voor diepgaande kennis van productieprocessen, maar ook van de cultuur, uitdagingen en dynamiek die daarbij horen. Daardoor sluit de software niet alleen aan op hoe maakbedrijven werken, maar ook op hoe zij denken, samenwerken en groeien.
Vond je dit artikel interessant?
Ontvang blogs, informatie over ERP en het laatste nieuws over Isah in je mailbox!
Gerelateerde artikelen.
5 technologieën die maakbedrijven de komende 5 jaar gaan veranderen
ERP in de cloud: waarom je met gefaseerd updaten sneller resultaat behaalt
Wie wil je over vijf jaar zijn? Waarom automatisering meer is dan een kostenpost
Klaar om efficiënter en flexibeler te werken?
Ook jouw organisatie kan minder tijd kwijt zijn aan processen en dus meer investeren in je product of dienst.
Maak een afspraak