Geïntegreerde ERP software voor jouw maakbedrijf

ERP software voor de maakindustrie moet processen zoals verkoop, inkoop, voorraadbeheer, werkvoorbereiding, planning en productie ondersteunen. Daarnaast is het belangrijk dat productinformatie beschikbaar is voor alle betrokken afdelingen.

Isah brengt deze processen samen binnen één geïntegreerde oplossing voor de maakindustrie. Daarin ondersteunt de software van Isah de gehele productlifecycle door vanaf het moment van engineering relevante data te registreren en deze inzichtelijk en gestructureerd beschikbaar te maken voor gebruikers. Ook tijdens de productie en eventuele latere serviceactiviteiten worden gegevens geregistreerd om een eenduidig totaalbeeld te hebben van de volledige levenscyclus van een product.

ERP software ondersteunt productieplanning door productieorders, beschikbare capaciteit, materiaalbehoeften en planningsgegevens met elkaar te verbinden. Hierdoor ontstaat inzicht in de werkzaamheden die uitgevoerd moeten worden en de beschikbare resources.

Binnen Isah wordt productieplanning ondersteund met planparameters zoals steltijden, cyclustijden, doorlooptijden, overlap en wachttijden, gecombineerd met voorwaarts en achterwaarts plannen.

Capaciteitsplanning helpt maakbedrijven inzicht te krijgen in de beschikbare en benodigde capaciteit van mensen, machines en andere resources. ERP software ondersteunt dit door toekomstige belasting en beschikbare capaciteit naast elkaar te zetten, zodat knelpunten zichtbaar worden.

Isah biedt capaciteitsoverzichten per resource en tijdseenheid. Daarbij worden eventuele tekorten of knelpunten gesignaleerd, zodat productieorders waar nodig kunnen worden aangepast of herpland. 

Materiaalbehoefteplanning (MRP) helpt maakbedrijven bepalen welke materialen nodig zijn, in welke hoeveelheid en op welk moment. Hiervoor worden gegevens over onder andere voorraad, productieorders, verkooporders, forecasts en geplande ontvangsten gecombineerd. Zo ontstaat inzicht in toekomstige materiaalbehoeften en kunnen tijdig productie- of besteladviezen automatisch worden gegenereerd.

Binnen Isah is MRP geïntegreerd met onder andere voorraadbeheer, inkoop en productie. Hierdoor kunnen materiaalbehoeften worden afgestemd op de productieplanning en krijgen inkopers inzicht in wat wanneer nodig is voor de productie.

ERP software ondersteunt voorraadbeheer door voorraad, inkoop, verkoop en productie binnen één systeem samen te brengen. Wat de optimale voorraadpositie is, verschilt per maakbedrijf en is onder andere afhankelijk van de gewenste voorraadniveaus, de specifieke eisen van het productieproces en de ingestelde planparameters.

Isah combineert gegevens over beschikbare voorraad met toekomstige behoeften, geplande ontvangsten, bestel- en productieadviezen. Dit geeft inzicht in wat er wanneer nodig is voor de productie. Op basis daarvan kan een bewuste afweging worden gemaakt tussen voldoende materiaal beschikbaar hebben om de productie te ondersteunen en het beperken van het kapitaal dat in voorraad is vastgelegd.

Werkvoorbereiding vormt de verbinding tussen calculatie, inkoop, planning en productie. ERP software ondersteunt dit proces door inzicht te geven in de productinformatie en de benodigde artikelen, bewerkingen, gereedschappen en externe bewerkingen. Zo kan de werkvoorbereider controleren of alles wat nodig is voor de productie op het juiste moment beschikbaar en aanwezig is.

Met Isah kunnen werkvoorbereiders de beschikbare informatie controleren en waar nodig aanvullen of verrijken om een productiedossier productiegereed te maken. Daarnaast ondersteunt Isah functies zoals automatische werkvoorbereiding, werkkaarten, zaag- en kniplijsten en het vastleggen van bewerkingsvolgordes.

Fouten tussen engineering en productie kunnen ontstaan wanneer afdelingen met verschillende versies van tekeningen, stuklijsten en productinformatie werken. Door deze gegevens centraal te beheren en wijzigingen gestructureerd vrij te geven, beschikken betrokken afdelingen over dezelfde single source of truth.

Isah ondersteunt de koppeling tussen engineering en operationele processen. Stuklijsten, tekeningen en revisies kunnen vanuit gekoppelde engineeringomgevingen worden gesynchroniseerd en wijzigingen worden beheerst doorgevoerd en vrijgegeven. Zo werken engineering, werkvoorbereiding, inkoop en productie met actuele productgegevens en is de juiste informatie op het juiste moment voor iedereen beschikbaar.

Actueel inzicht in productieorders ontstaat wanneer planning, productie en logistiek met elkaar verbonden zijn en informatie vanaf de werkvloer tijdens het productieproces wordt geregistreerd. Zo wordt niet alleen zichtbaar wat gepland is, maar ook welke werkzaamheden zijn gestart, welke voortgang is geboekt en wat gereed is.

Isah koppelt planning, productie en logistieke processen binnen één omgeving. Met oplossingen zoals Shop Floor Control en Mobile Field Service kunnen gegevens voor, tijdens en na de uitvoering worden vastgelegd. In combinatie met planningsfunctionaliteit en capaciteitsoverzichten ontstaat zo een actueel beeld van productieactiviteiten, voortgang en de inzet van capaciteit.